青島木工機(jī)械廠噴漆廢氣處理項(xiàng)目

1、設(shè)計(jì)風(fēng)量：20000m3/h

2、廢氣成分：苯系物、顆粒物、非甲烷總烴

3、處理后排放濃度：

經(jīng)凈化后氣體達(dá)到中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中新污染的二級排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放濃度。顆粒物執(zhí)行《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/2376-2013）表2中“重點(diǎn)控制區(qū)”的排放濃度限值要求。

具體實(shí)施措施

噴漆廢氣經(jīng)管道收集后經(jīng)引風(fēng)管匯合送入漆霧過濾器，去除廢氣中的漆霧顆粒，然后再進(jìn)入光催化氧化裝置，利用特制的高能高臭氧UV紫外線光速照射廢氣中的VOC成分，裂解其分子鏈結(jié)構(gòu)，使其最終降解為低分子化合物（CO₂和H₂O）。部分未被分解的廢氣進(jìn)入活性碳吸附裝置進(jìn)行吸附，經(jīng)上述工藝處理后的氣體才由引風(fēng)機(jī)抽送入15m排氣筒達(dá)標(biāo)排放。

干式過濾器工藝介紹

干式漆霧凈化處理設(shè)備是采用進(jìn)口干式漆霧過濾材料對噴漆噴粉時產(chǎn)生的漆霧進(jìn)行凈化，是傳統(tǒng)的水簾或水洗漆霧凈化產(chǎn)品的更新替代產(chǎn)品，其具有“凈化效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、無二次污染、維修方便”等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于家具、航空、汽車、船舶、集裝箱、五金、電器、電子等各行業(yè)的噴漆廢氣處理。水木清干式漆霧過濾器一般安裝在排放噴漆廢氣處理設(shè)備的管道上，用于噴漆廢氣的預(yù)處理。經(jīng)過凈化漆霧后的噴漆廢氣處理可進(jìn)入后續(xù)凈化設(shè)備。

水木清漆霧凈化設(shè)備系列產(chǎn)品采用進(jìn)口專用干式漆霧過濾材料作為核心部件，噴漆廢氣處理通過多重逐漸加密的阻燃玻璃纖維材料，漆霧粒子在攔截、碰撞、吸收等作用下容納在材料中，并逐步風(fēng)化成粉末狀，從而達(dá)到凈化漆霧的目的。材料取出拍打清理后可多次重復(fù)使用。

水木清漆霧凈化設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：    

1、干式凈化，無需水，無二次污染、環(huán)保節(jié)能；   

2、漆霧凈化效率高，凈化效率高達(dá)90%；   

3、設(shè)備運(yùn)行阻力低、運(yùn)行能耗低；   

4、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維修保養(yǎng)方便；  

5、干式漆霧過濾材料凈化效率高、容塵量大、阻燃、阻力小、使用壽命長，可多次重復(fù)使用。

 光催化氧化工藝說明：

在光解催化凈化設(shè)備中添加納米級別的活性材料，將活性材料給予紫外線照射，活性材料能夠吸收大量的光能，于表面發(fā)生激勵進(jìn)而生成h+（空穴）與e-（電子），而空穴與電子所具有的氧化還原能力，可與氧、水發(fā)生反應(yīng)，迅速生成具有極強(qiáng)氧化能力的·OH（氫氧根自由基）與·O2-（超級陰氧離子）。·OH氧化電位相當(dāng)高，可以氧化有機(jī)揮發(fā)性廢氣中的電子，促進(jìn)無光吸收能力物質(zhì)的氧化分解。研究發(fā)現(xiàn)，在紫外光的能量以及納米活性催化氧化作用下，有機(jī)揮發(fā)性廢氣在短短2-3秒的時間內(nèi)就能夠被充分分解。

利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業(yè)廢氣如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H₂S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO₂、H₂O等。利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV＋O₂→O-+O＊(活性氧)O+O₂→O₃(臭氧)，眾所周知臭氧對有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對工業(yè)廢氣及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。工業(yè)廢氣利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對工業(yè)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使大部分工業(yè)廢氣物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道引入活性碳吸附裝置。我們選擇了-C波段紫外線和臭氧發(fā)結(jié)合電暈電流較高化裝置采用脈沖電暈放電吸附技術(shù)相結(jié)合的原理對有害氣體進(jìn)行消除，其中-C波段紫外線主要用來去除硫化氫、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、樹脂等氣體的分解和裂變，使有機(jī)物變?yōu)闊o機(jī)化合物。該強(qiáng)氧化性自由基產(chǎn)生的條件溫和，并且能保證紫外燈足夠的壽命能持續(xù)運(yùn)行10000小時以上，維護(hù)費(fèi)用大幅下降。

活性碳吸附凈化裝置簡介

概述

活性碳吸附凈化裝置又稱活性碳吸附塔，是一種高效率經(jīng)濟(jì)實(shí)用型有機(jī)廢氣的凈化與治理裝置；是一種廢氣過濾吸附異味的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品。活性碳吸附塔是具有吸附效率高、適用面廣、維護(hù)方便，能同時處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn)。該設(shè)備是凈化較高濃度有機(jī)廢氣和噴漆廢氣的吸附設(shè)備，是利用活性碳本身高強(qiáng)度的吸附力，結(jié)合風(fēng)機(jī)作用將有機(jī)廢氣分子吸附住，對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣有很好的吸附作用。吸附劑采用的活性碳纖維性能優(yōu)越:其比表面積大(1300-2500m²/g),微孔發(fā)達(dá)(微孔體積占總孔體積的80%左右)，孔徑分布廣(20-200A)，吸附容量大(比粒狀活性碳大幾倍至幾十倍)，吸附速度快(比顆粒活性碳要快2-3個數(shù)量級)，而且再生容易快速(一般3-5min)，脫附徹底，經(jīng)多次吸附脫附后仍保持原有的吸附性能，特別是對ppm級的吸附質(zhì)仍保持很高的吸附量(蜂窩碳或顆粒碳此時的吸附能力則大大降低)，因此對有機(jī)廢氣的凈化率高；同時因活性碳纖維耐熱性能好(在空氣中著火點(diǎn)達(dá)500℃以上)，且吸附層很薄，不會產(chǎn)生類似顆粒碳或蜂窩碳吸附裝置因熱積蓄而易產(chǎn)生燃燒爆炸的危險。

吸附床采用獨(dú)特的“多單元分流組合式吸附床”，假設(shè)吸附床有n個單元，剛開始時是第1~第n-1個單元在吸附，第n個單元在脫附，一定時間后，切換為第2~第n個單元在吸附，第1個單元在脫附，如此反復(fù)循環(huán)運(yùn)行。這樣一方面保證生產(chǎn)的連續(xù)性，另一方面利用多單元的循環(huán)交替切換可使吸附劑用量大大減少,不但使吸附床的體積大大減少,而且高價碳纖維因使用量少也不會造成造價高的問題，因此設(shè)備重量輕，投資小，占地少，結(jié)構(gòu)緊湊。

工作原理

車間有機(jī)氣體、顆粒物經(jīng)光催化氧化設(shè)備后進(jìn)入活性碳塔，有機(jī)氣體隨氣體流向流進(jìn)活性碳過濾層，有機(jī)氣體進(jìn)入碳層時，有機(jī)氣體被活性碳吸附進(jìn)碳內(nèi)，而干凈的空氣穿過碳層進(jìn)入出氣倉，氣體經(jīng)過機(jī)械自吸后排入大氣中。而活性碳層的在吸附過程中,碳會有個飽和的時間段,其活性碳飽和的過程長短與氣體本身內(nèi)部所含氣體的濃度和工作的時間長短有直接相關(guān)。

活性碳吸附箱是一種干式廢氣處理設(shè)備。由箱體和裝填在箱體內(nèi)的吸附單元組成。根據(jù)吸附單元的數(shù)量和風(fēng)量共分為多種規(guī)格，活性碳吸附箱選擇不同填料可以處理多種不同廢氣。

性能特點(diǎn)

2 吸附效率高，能力強(qiáng)；

2 設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護(hù)管理簡單方便，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低；

2 能夠同時處理多種混合有機(jī)廢氣；

2 采用自動化控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，操作簡易、安全；

2 全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。

技術(shù)參數(shù)

2 過濾風(fēng)速：0.34-0.43m/s

2 接觸時間：0.88-0.70s

2 設(shè)備壓損：1500pa

2 風(fēng)量：30000m3/h

2 去除率：95%以上

2 吸附材料：柱狀活性碳